鑄造行業(yè)市場前景如何?隨著汽車減重和節(jié)能趨勢以及工業(yè)、制造業(yè)的不斷發(fā)展，中國的鑄件市場大幅增長，較低的勞動力成本和制造成本將進一步加速市場增長。

鑄造是制造業(yè)的基礎，也是國民經濟的基礎產業(yè)。鑄件在航空發(fā)動機、火箭發(fā)動機、燃氣輪機、汽車發(fā)動機、大型輕金屬及黑色金屬結構裝備等各類裝備中占有相當大的比例，對提高裝備主機性能至關重要。

鑄造是指制作鑄型，將熔融的金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形方法。

依據(jù)鑄造金屬材料的不同，鑄件可分為鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬件以及其他合金鑄件等，鑄鐵件長期以來居主導地位，占鑄件總量的比例達72.53%，其中灰鑄鐵占比41.87%，球墨鑄鐵占比29.45%，可鍛鑄鐵占比1.21%，鑄鐵件在鑄件中占據(jù)絕對優(yōu)勢地位。

根據(jù)中研普華產業(yè)研究院發(fā)布的《2021-2026年中國鑄造行業(yè)深度調研與發(fā)展趨勢預測研究報告》分析顯示:

一、鑄造行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀

由于鑄造機械價格昂貴，大部分企業(yè)仍舊以傳統(tǒng)方式在發(fā)展鑄造業(yè)，在更新先進技術與現(xiàn)代化機械設備上存在較大壓力。隨著激烈的市場競爭，擁有先進技術與現(xiàn)代化機械設備的企業(yè)將逐漸淘汰落后技術與設備企業(yè)，經過多輪優(yōu)勝

劣汰，最終帶來整個行業(yè)技術與設備水平的提升。

"十三五”期間，在物流成本等市場要素驅動下，我國鑄造產業(yè)布局緊隨汽車及裝備制造企業(yè)的區(qū)域分布加快了調整步伐。在京津冀、長三角和粵港澳大灣區(qū)經濟一體化發(fā)展的進程中，鑄造產業(yè)了重要作用，吸引行業(yè)優(yōu)勢資源聚集發(fā)展,尤其是隨著汽車輕量化的快速發(fā)展，寧波、南通、蘇州、肇慶、重慶、天津、蕪湖等地區(qū)的壓鑄產業(yè)發(fā)展速度加快，形成了一批輕合金壓鑄產業(yè)基地。

我國的鑄造件產量遠超過其他國家，但單位企業(yè)平均產量低于發(fā)達國家，大量的小型鑄造廠拖累了我國鑄造行業(yè)的產能結構。我國鑄造行業(yè)整體呈現(xiàn)大而不強的局面，行業(yè)集中度較低，未來隨著鑄造行業(yè)供給側結構調整加快，落后

產能加速淘汰，行業(yè)集中度將大幅提高。從行業(yè)集中度情況來看，以風電領域為例，據(jù)統(tǒng)計，2020年我國鑄件行業(yè)CR4為37%，行業(yè)集中度低，其中日月股市場占比18%，排名第一。鑄件主要分為黑色鑄件和有色鑄件兩大類，其中黑色鑄件可分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄鋼等，有色鑄件可分為鋁(鎂)合金、銅合金等。據(jù)中國鑄造協(xié)會數(shù)據(jù)，黑色鑄件占鑄件總量比例常年高居在80%以上，是鑄造行業(yè)的主要品類。

2021年中國鑄件總產量達到5405萬噸，同比增長4.0%，兩年平均增長5.3%，鑄造行業(yè)實現(xiàn)了相對平穩(wěn)的發(fā)展。

下游行業(yè)年產量:汽車鑄件1540萬噸;，內燃機及農機鑄件555萬噸;工程機械鑄件520萬噸;礦冶重機鑄件500萬噸;鑄管及管件885萬噸;機床工具260萬噸;軌道交通鑄件215萬噸;發(fā)電設備及電力鑄件235萬噸;船舶鑄件35

萬噸，其他鑄件660萬噸。

汽車工業(yè)是鑄件最大需求用戶，2021年汽車鑄件占比為28.5%，由于出口的拉動作用，汽車鑄件產量同比增長2.7%;機床、通用機械及新興產業(yè)如機器人等領域鑄件需求增加。

2014-2021年期間，占比提升最大的為球墨鑄鐵，2021年占比為29.5%，較2014年提升了2.7個百分點，產量由1,240萬噸增加至1,595萬噸，主要由于球墨鑄鐵鑄造性能好，成本相對較低，應用領域不斷被拓展，可用于內燃機、農機、風電鑄件和鑄管及管件等領域。鋁(鎂)合金在新能源汽車產業(yè)強勢發(fā)展、汽車輕量化發(fā)展趨勢等因素影響下，2021年產量占比較2014年提升了0.7%至13.3%，產量為720萬噸。

隨著中國鑄造企業(yè)不斷努力提升產品質量及技術含量，中國逐漸成為全球最大的鑄件出口國之一，2020年中國鑄件出口數(shù)量164.90萬噸，較2019年下降了3.06萬噸;進口數(shù)量為1.76萬噸，較2019年減少了0.39萬噸。2021年中國鑄件

出口數(shù)量160.80萬噸，進口數(shù)量為1.65萬噸。

二、鑄造行業(yè)前景分析數(shù)字化轉型升級

國內高端市場的競爭日趨國際化。雖然我國鑄件產量躍居全球首位已經多年，但是我國鑄件出口仍然以中低端產品為主，對于一些特殊的高端產品，我國目前以進口為主。未來隨著我國鑄造技術水平的提升，高端鑄件市場的國際化

競爭將日趨激烈。規(guī)模企業(yè)在樹立品牌的同時，更多地會將目光投向國際市場。

產業(yè)鏈發(fā)展模式作為工業(yè)未來發(fā)展模式的主要方向，也是鑄造行業(yè)未來的重點發(fā)展方向。隨著傳統(tǒng)鑄造業(yè)轉型升級、智能制造和綠色鑄造的不斷推進，鑄造企業(yè)逐漸探索出高端裝備制造、智能裝備制造、智能鑄造服務等多元化的鑄造產業(yè)鏈。

在廣袤的市場需求推動下，增材制造技術也處于持續(xù)快速發(fā)展的過程，新型應用材料不斷出現(xiàn)，應用領域也在逐步拓展，開發(fā)工業(yè)級、大型化的增材制造設備將成為重點發(fā)展方向。目前增材制造技術已經形成比較完善的技術體系，

應用場景與范圍不斷拓展，產業(yè)鏈初步形成，增材制造行業(yè)正在進入加速成長期。

國內傳統(tǒng)鑄造生產流程屬于非數(shù)字化的模擬工藝模式，生產工藝及鑄件結果預判高度依賴技師的個人經驗和能力。而其它它工業(yè)品制造業(yè)(汽車、航空航天、造船、機加工等)已經逐步完成設計制造全數(shù)字化升級。

作為配套的鑄造行業(yè)在競爭之下急需完成數(shù)字化生產過程，并實現(xiàn)配套生產與鑄件精度提升的市場要求，同時完成自動化七轉型來解決人員與效率的問題。在此背景下，3D砂型打印設備成為快速提升傳統(tǒng)重力鑄造行業(yè)的利器，傳統(tǒng)鑄造企業(yè)得以運用 3D 砂型打印設備完成鑄造工藝升級過程，數(shù)字化對接客戶的數(shù)字化工件設計流程，實現(xiàn)全數(shù)字化的鑄造工藝流程。

“十四五”期間，為適應主機市場的需求，我國鑄件材質結構將進一步變化。在鑄鐵件產品中，高性能球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵材質鑄件占比進一步增長;在輕量化發(fā)展趨勢以及新能源汽車快速發(fā)展5G通信新基站加快建設的背景下，部分

傳統(tǒng)黑色鑄件將被輕合金鑄件替代，鋁、鎂等輕合金應用將進一步擴大，在鑄件市場中的占比將持續(xù)增長。