鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

　　(一)工藝要求

　　1.工藝布置

　�、偕疤幚�、清理等工段應(yīng)與其他部分隔開(kāi)或單獨(dú)布置，并采取防塵措施;

　�、谖廴据^小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);

　　2.工藝設(shè)備

　　凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備，制造廠應(yīng)配置密封罩;

　　【應(yīng)用舉例】砂處理的密閉化及帶稱重裝置的密閉混砂機(jī)等;

　　3.工藝方法

　�、俨捎盟男录夹g(shù)的，應(yīng)防止產(chǎn)生新的污染;

　�、诟倪M(jìn)加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法;

　　【應(yīng)用舉例】沖天爐熔煉不宜加螢石、回用熱砂進(jìn)行降溫去灰;

　　4.工藝操作

　　工藝操作宜采用濕法作業(yè)或宜采用機(jī)械手搖控隔離作業(yè);

　　(1)爐料準(zhǔn)備：最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料;

　　(2)熔化設(shè)備：熔化設(shè)備主要是沖天爐和電弧爐;

　　(3)澆注作業(yè)：一般包括烘包、澆注和冷卻三個(gè)工序;

　　①澆筑前檢查：澆包、升降、傾轉(zhuǎn)、自鎖機(jī)構(gòu)及抬架;

　�、跐仓�時(shí)檢查：澆包盛鐵水不得超過(guò)容積的80%;所有與金屬溶液接觸的工具均需預(yù)熱;

　　(4)配砂作業(yè)：操作者不得伸手取砂樣或試圖鏟出型砂;

　　(5)造型和制芯作業(yè)：壓縮空氣為動(dòng)力源，應(yīng)設(shè)有的安全裝置;

　　(6)落砂清理作業(yè)：不得為提高生產(chǎn)率，過(guò)早取出鑄件;

　　(二)建筑要求

　　①鑄造車(chē)間應(yīng)安排在高溫車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間的建筑群內(nèi)，應(yīng)建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè);

　�、谲�(chē)間宜南北向，除局部通風(fēng)，還應(yīng)利用天窗和屋頂通風(fēng)器;

　　(三)除塵

　　1.煉鋼電弧爐通風(fēng)除塵的設(shè)計(jì)參數(shù)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮;

　　2.破碎與碾磨設(shè)備落差<1m，做密閉罩;≥1m應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩;

　　3.砂處理、篩選、輸送設(shè)備等均應(yīng)通風(fēng)除塵;